Τεχνολογικές συσκευές για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας και ηλεκτρικής ενέργειας

Περιγραφή του προϊόντος

Τεχνολογικές συσκευές για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας και ηλεκτρικής ενέργειας

Πλάκες ανταλλακτών θερμότητας

• Πολυδιάστατη:Η προσαρμοστικότητα τους επιτρέπει την προσαρμογή τους σε διαφορετικά βιομηχανικά περιβάλλοντα και διαδικασίες, προσφέροντας μια ευπροσάρμοστη λύση.
• Ενεργειακή απόδοση:Με τη διευκόλυνση της αποδοτικής μεταφοράς θερμότητας, οι πλάκες αυτές συμβάλλουν στην εξοικονόμηση ενέργειας και στην αύξηση της λειτουργικής απόδοσης.
• Δυνατή κατασκευή:Έχοντας κατασκευαστεί από ανθεκτικά υλικά, προσφέρουν αξιοπιστία ακόμη και σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, μειώνοντας τις απαιτήσεις συντήρησης.

Εφαρμογές:

• Πετροχημικές και χημικές επεξεργασίες
• Επεξεργασία πετρελαίου και φυσικού αερίου
• Επεξεργασία τροφίμων και ποτών
• Ηλιακή και ψυκτική ενέργεια
• Παραγωγή ενέργειας
• Φαρμακευτική βιομηχανία

Οι προσαρμόσιμες πλάκες ανταλλακτών θερμότητας M20B, MX25B και MX25M αποτελούν προσαρμόσιμη και αποτελεσματική λύση για τις ανάγκες μεταφοράς θερμότητας από τη βιομηχανία,διασφάλιση βέλτιστης απόδοσης σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών.

Τα προϊόντα είναι κυρίως κατάλληλα για ACCESSEN/ GEA (Kelvion) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP κλπ.

Εφαρμογές

Διαμόρφωση πάχους πλάκας ανταλλάκτη θερμότητας

• Το AISI 304 έχει συνήθως πάχος 0,4 ή 0,5 mm
• Το AISI 316 είναι πάντα 0,5 και 0,6 mm
• 254 SMO (υψηλό κράμα) συνήθως 0,6 mm
• Οι πλάκες τιτανίου είναι πάντα 0,5 και 0,6 mm
• Μερικές έχουν παχύτερες πλάκες (για εφαρμογές υψηλής πίεσης)
• Ορισμένα PHEs έχουν 0,4 mm (λειτουργία χαμηλής πίεσης)
• Χαστέλλιο C-276 (σύνθεση νικελίου) συνήθως 0,6 mm

Διαδικασία παραγωγής:

• Προετοιμασία πρώτων υλών: Οι υψηλής ποιότητας πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα επιλέγονται ως πρώτες ύλες λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους στη διάβρωση και της θερμικής αγωγιμότητας.Το πάχος της πλάκας καθορίζεται με βάση τις προδιαγραφές του προϊόντος και τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
• Κόψιμο και ισοπέδωση: Οι πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα κόβονται με ακρίβεια με μηχανήματα εργαλείων για να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
• Σφραγισμός: Οι επίπεδες πλάκες υποβάλλονται σε τυποποίηση με υδραυλικό πρέσο για τη δημιουργία ειδικών μοτίβων σκελετού ρέγγας.Ο ακριβής έλεγχος διατηρείται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης για την αποφυγή παραμόρφωσης ή βλάβης της πλάκας.
• Επεξεργασία επιφάνειας: Οι πλάκες υποβάλλονται σε επεξεργασία επιφάνειας, όπως γυαλισμός, αμμοκροτήματα ή επικάλυψη για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και της απόδοσης θερμότητας.Η επιλογή της μεθόδου επεξεργασίας εξαρτάται από τις ειδικές ανάγκες.
• Συνέλευση και επιθεώρηση: Οι πλάκες συναρμολογούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδιασμού, σχηματίζοντας ένα αποσυναρμολογήσιμο εναλλάκτη θερμότητας πλάκας με ελαστικές σφραγίδες συμπίεσης ή έναν πλήρως συγκολλημένο εναλλάκτη θερμότητας πλάκας μέσω συγκόλλησης με τόξο αργόνου.Η στενή τοποθέτηση και η απουσία κενών εξασφαλίζονται κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησηςΜετά την συναρμολόγηση διεξάγεται αυστηρή δοκιμή πίεσης απόδοσης και εκδίδεται εργοστασιακή έκθεση για την επαλήθευση της συμμόρφωσης με τα πρότυπα ποιότητας.
•