Πλάκα ανταλλακτήρα θερμότητας από τιτάνιο αλφαλαβάλι

Περιγραφή του προϊόντος

Ανθεκτικός στη διάβρωση χάλυβα τιτανίου και κράμα τιτανίου-παλλαδίου χάλυβα-παλλαδίου

Πλάκες ανταλλακτών θερμότητας

1. Οι πλάκες ανταλλακτών θερμότητας είναι ειδικά σχεδιασμένα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε ανταλλακτές θερμότητας πλάκας για την απομόνωση των μέσων και τη διευκόλυνση της ανταλλαγής θερμότητας.
2. Οι πλάκες των ανταλλακτών θερμότητας πλάκας κατασκευάζονται με πίεση μεταλλικών φύλλων με κυματισμούς, αυλακώσεις σφράγισης και γωνιακές τρύπες.Οι κυματισμοί όχι μόνο βελτιώνουν τη μεταφορά θερμότητας αλλά και αυξάνουν την ακαμψία των λεπτών πλακώνΕπιπλέον, η αναταρακτική ροή που προκαλείται από τις κυματισμούς συμβάλλει στη μείωση του σχηματισμού αποθεμάτων ή μόλυνσης,παρέχοντας ένα ορισμένο βαθμό "αυτοκαθαριστικού" αποτελέσματος.

Τα προϊόντα είναι κυρίως κατάλληλα για το / ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP κλπ.

Εφαρμογές

Διαμόρφωση πάχους πλάκας ανταλλάκτη θερμότητας

• Το AISI 304 έχει συνήθως πάχος 0,4 ή 0,5 mm
• Το AISI 316 είναι πάντα 0,5 και 0,6 mm
• 254 SMO (υψηλό κράμα) συνήθως 0,6 mm
• Οι πλάκες τιτανίου είναι πάντα 0,5 και 0,6 mm
• Μερικές έχουν παχύτερες πλάκες (για εφαρμογές υψηλής πίεσης)
• Ορισμένα PHEs έχουν 0,4 mm (λειτουργία χαμηλής πίεσης)
• Χαστέλλιο C-276 (σύνθεση νικελίου) συνήθως 0,6 mm

Διαδικασία παραγωγής:

• Προετοιμασία πρώτων υλών: Οι υψηλής ποιότητας πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα επιλέγονται ως πρώτες ύλες λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους στη διάβρωση και της θερμικής αγωγιμότητας.Το πάχος της πλάκας καθορίζεται με βάση τις προδιαγραφές του προϊόντος και τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
• Κόψιμο και ισοπέδωση: Οι πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα κόβονται με ακρίβεια με μηχανήματα εργαλείων για να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
• Σφραγισμός: Οι επίπεδες πλάκες υποβάλλονται σε τυποποίηση με υδραυλικό πρέσο για τη δημιουργία ειδικών μοτίβων σκελετού ρέγγας.Ο ακριβής έλεγχος διατηρείται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης για την αποφυγή παραμόρφωσης ή βλάβης της πλάκας.
• Επεξεργασία επιφάνειας: Οι πλάκες υποβάλλονται σε επεξεργασία επιφάνειας, όπως γυαλισμός, αμμοκροτήματα ή επικάλυψη για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και της απόδοσης θερμότητας.Η επιλογή της μεθόδου επεξεργασίας εξαρτάται από τις ειδικές ανάγκες.
• Συνέλευση και επιθεώρηση: Οι πλάκες συναρμολογούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδιασμού, σχηματίζοντας ένα αποσυναρμολογήσιμο θερμομικρατήρα πλάκας με ελαστικές σφραγίδες συμπίεσης ή έναν πλήρως συγκολλημένο θερμομικρατήρα πλάκας μέσω συγκόλλησης με τόξο αργόνου.Η στενή τοποθέτηση και η απουσία κενών εξασφαλίζονται κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησηςΜετά την συναρμολόγηση διεξάγεται αυστηρή δοκιμή πίεσης απόδοσης και εκδίδεται εργοστασιακή έκθεση για την επαλήθευση της συμμόρφωσης με τα πρότυπα ποιότητας.