Βελτιωμένη απόδοση ψύξης με πλάκα και συμπίεση M15B M15M υψηλής θήτα ανταλλάκτη θερμότητας

Περιγραφή του προϊόντος

M15B M15M Υψηλή πλάκα ανταλλακτήρα θερμότητας Θήτα με συμπίεση για βέλτιστη ψύξη

Πλάκες ανταλλακτών θερμότητας

Οι πλάκες ανταλλακτών θερμότητας χρησιμεύουν ως βασικά συστατικά στα πλαίσια ανταλλακτών θερμότητας πλάκας, διευκολύνοντας τη μεταφορά θερμότητας μεταξύ υγρών.Αυτές οι πλάκες είναι στρατηγικά τοποθετημένες για να βελτιστοποιήσουν την ανταλλαγή θερμότητας, εξασφαλίζοντας παράλληλα το διαχωρισμό του υγρού.

Η ζήτηση για πλάκες ανταλλακτών θερμότητας προέρχεται από την ανάγκη για αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας μεταξύ υγρών, χωρίς ανάμειξη.και οικιστικές εγκαταστάσεις όπου η μεταφορά θερμότητας είναι καθοριστική για λειτουργίες όπως η θέρμανση, ψύξη και ανάκτηση θερμικής ενέργειας.

Τα κύρια πλεονεκτήματα της χρήσης πλακών εναλλάκτη θερμότητας για τη μεταφορά θερμότητας περιλαμβάνουν:

1Βελτιωμένη αποτελεσματικότητα μεταφοράς θερμότητας: Οι πλάκες ανταλλακτών θερμότητας έχουν σχεδιαστεί για να μεγιστοποιούν την επιφάνεια, προωθώντας την αποτελεσματική και ταχεία θερμική ανταλλαγή μεταξύ των υγρών.

2. Σύνθετος σχεδιασμός: Οι θερμοανταλλάκτες πλάκας με πλάκες ανταλλακτή θερμότητας προσφέρουν μια αποδοτική λύση για τη μεταφορά θερμότητας σε σύγκριση με τους συμβατικούς θερμοανταλλάκτες κελύφους και σωλήνα.

3Πολυσχυτικότητα: Οι πλάκες ανταλλακτών θερμότητας μπορούν να προσαρμοστούν σε διάφορα μοτίβα και σχέδια για να φιλοξενήσουν διάφορους τύπους υγρών, ταχύτητες ροής και διαφορές θερμοκρασίας,βελτίωση της προσαρμοστικότητας τους σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.

4Ενεργειακή απόδοση: Με τη διευκόλυνση της αποτελεσματικής μεταφοράς θερμότητας, οι πλάκες ανταλλακτών θερμότητας συμβάλλουν στην εξοικονόμηση ενέργειας και στην αύξηση της λειτουργικής απόδοσης στα συστήματα θέρμανσης και ψύξης.

Τα προϊόντα είναι κυρίως κατάλληλα για ACCESSEN/ GEA (Kelvion) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP κλπ.

Εφαρμογές

Διαμόρφωση πάχους πλάκας ανταλλάκτη θερμότητας

• Το AISI 304 έχει συνήθως πάχος 0,4 ή 0,5 mm
• Το AISI 316 είναι πάντα 0,5 και 0,6 mm
• 254 SMO (υψηλό κράμα) συνήθως 0,6 mm
• Οι πλάκες τιτανίου είναι πάντα 0,5 και 0,6 mm
• Μερικές έχουν παχύτερες πλάκες (για εφαρμογές υψηλής πίεσης)
• Ορισμένα PHEs έχουν 0,4 mm (λειτουργία χαμηλής πίεσης)
• Χαστέλλιο C-276 (σύνθεση νικελίου) συνήθως 0,6 mm

Διαδικασία παραγωγής:

• Προετοιμασία πρώτης ύλης: Η προσεκτική επιλογή των πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας γίνεται λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους στη διάβρωση και της θερμικής αγωγιμότητας.Το πάχος της πλάκας καθορίζεται με σχολασμό για να ευθυγραμμίζεται με τις προδιαγραφές του προϊόντος και τις παραμέτρους σχεδιασμού.

• Κόψιμο και ισοπέδωση: Χρησιμοποιώντας προηγμένα εργαλεία μηχανών, οι πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα κόβονται με ακρίβεια ώστε να πληρούν τις προδιαγραφές σχεδιασμού.εφαρμόζεται επεξεργασία ισοπέδωσης για να επιτευχθεί ομοιόμορφη και ομαλή επιφάνεια.

• Στάμπωση: Η υδραυλική τύπωση τύπου χρησιμοποιείται σε ισοπεδωμένες πλάκες για τη δημιουργία ειδικών μοτίβων σκελετού ρέγγας, ενισχύοντας τον συντελεστή αναταραχής για αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας.Εφαρμόζονται αυστηρά μέτρα ελέγχου για την πρόληψη της παραμόρφωσης ή της βλάβης της πλάκας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης.

• Επεξεργασία επιφάνειας: Εφαρμόζονται σε πλάκες διάφορες τεχνικές επεξεργασίας επιφάνειας, όπως γυαλιστερότητα, αμμοσφαιρίωση ή επικάλυψη, προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στη διάβρωση και η απόδοση μεταφοράς θερμότητας,επιλέγεται βάσει ειδικών απαιτήσεων.

• Συγκρότηση και επιθεώρηση: Οι πλάκες συναρμολογούνται με προσοχή σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού,που οδηγεί στο σχηματισμό είτε ενός αποσυναρμολογητέου θερμομικρατήρα πλάκας με ελαστικές σφραγίδες συμπίεσης, είτε ενός πλήρως συγκολλημένου θερμομικρατήρα πλάκας με χρήση συγκόλλησης με τόξο αργονίου. Η ακριβής τοποθέτηση και η απουσία κενών εξασφαλίζονται σχολαστικά κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης. Στη συνέχεια, διενεργείται αυστηρή δοκιμή πίεσης απόδοσης μετά την συναρμολόγηση,ακολουθείται από την έκδοση ολοκληρωμένης εργοστασιακής έκθεσης για την επαλήθευση της συμμόρφωσης με αυστηρά πρότυπα ποιότητας.

•