M15B M15M Πλάκα ανταλλακτήρα θερμότητας υψηλής θήτα εξοπλισμένη με συμπίεση για ανώτερη απόδοση ψύξης

Περιγραφή του προϊόντος

M15B M15M Υψηλή πλάκα ανταλλακτήρα θερμότητας Θήτα με συμπίεση για βέλτιστη ψύξη

Πλάκες ανταλλακτών θερμότητας

Οι πλάκες εναλλάκτη θερμότητας είναι αναπόσπαστα συστατικά μέσα σε εναλλάκτες θερμότητας πλάκας, που έχουν σχεδιαστεί για τη μεταφορά θερμότητας μεταξύ υγρών.Αυτές οι πλάκες είναι τοποθετημένες για να βελτιστοποιήσουν την ανταλλαγή θερμότητας, διατηρώντας τα υγρά χωριστά.

Η ζήτηση για πλάκες ανταλλακτών θερμότητας προκύπτει από την ανάγκη για αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας μεταξύ υγρών χωρίς ανάμειξη.και οικιστικά σενάρια όπου η μεταφορά θερμότητας είναι ζωτικής σημασίας για διαδικασίες όπως η θέρμανση, ψύξη και ανάκτηση θερμικής ενέργειας.

Τα βασικά οφέλη της χρήσης πλακών ανταλλακτών θερμότητας για τη μεταφορά θερμότητας περιλαμβάνουν:

1Βελτιωμένη αποτελεσματικότητα μεταφοράς θερμότητας: Οι πλάκες ανταλλακτών θερμότητας έχουν σχεδιαστεί για να μεγιστοποιούν την επιφάνεια για αποτελεσματική και ταχεία θερμική ανταλλαγή μεταξύ υγρών.

2- Σύνθετος σχεδιασμός: Οι θερμοανταλλάκτες πλάκας με πλακάκια θερμοανταλλάκτη προσφέρουν μια αποδοτική λύση για τη μεταφορά θερμότητας σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θερμοανταλλάκτες κελύφους και σωλήνα.

3Πολυσχυτικότητα: Οι πλάκες ανταλλακτών θερμότητας μπορούν να διαμορφωθούν σε διαφορετικά μοτίβα και σχέδια για να φιλοξενήσουν διάφορους τύπους υγρών, ταχύτητες ροής και διαφορές θερμοκρασίας,καθιστώντας τους προσαρμόσιμους σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.

4Ενεργειακή απόδοση: Με την διευκόλυνση της αποτελεσματικής μεταφοράς θερμότητας, οι πλάκες ανταλλακτών θερμότητας συμβάλλουν στην εξοικονόμηση ενέργειας και τη βελτίωση της αποδοτικότητας των διαδικασιών στα συστήματα θέρμανσης και ψύξης.

Τα προϊόντα είναι κυρίως κατάλληλα για ACCESSEN/ GEA (Kelvion) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP κλπ.

Εφαρμογές

Διαμόρφωση πάχους πλάκας ανταλλάκτη θερμότητας

• Το AISI 304 έχει συνήθως πάχος 0,4 ή 0,5 mm
• Το AISI 316 είναι πάντα 0,5 και 0,6 mm
• 254 SMO (υψηλό κράμα) συνήθως 0,6 mm
• Οι πλάκες τιτανίου είναι πάντα 0,5 και 0,6 mm
• Μερικές έχουν παχύτερες πλάκες (για εφαρμογές υψηλής πίεσης)
• Ορισμένα PHEs έχουν 0,4 mm (λειτουργία χαμηλής πίεσης)
• Χαστέλλιο C-276 (σύνθεση νικελίου) συνήθως 0,6 mm

Διαδικασία παραγωγής:

• Προετοιμασία πρώτης ύλης: Οι πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας επιλέγονται με προσοχή για την εξαιρετική αντοχή τους στη διάβρωση και τη θερμική αγωγιμότητα.Το πάχος των πλακών προσδιορίζεται με ακρίβεια σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος και τις παραμέτρους σχεδιασμού.

• Κόψιμο και ισοπέδωση: χρησιμοποιούνται προηγμένα εργαλεία για την ακριβή κοπή των πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα, εξασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τις προδιαγραφές σχεδιασμού.εφαρμόζεται επεξεργασία ισοπέδωσης για να επιτευχθεί ομαλή και ομοιόμορφη επιφάνεια.

• Στάμπαρισμα: Οι ισοπεδωμένες πλάκες υποβάλλονται σε υδραυλική πιεστή για να προσφέρουν συγκεκριμένα μοτίβα σκελετού ρέγγας.Εφαρμόζονται αυστηρά μέτρα ελέγχου για την πρόληψη παραμόρφωσης ή βλάβης της πλάκας κατά την τυποποίηση.

• Επεξεργασία επιφάνειας: Εφαρμόζονται διάφορες μεθόδους επεξεργασίας επιφάνειας, όπως γυαλισμός, αμμοκροτήματα ή επικάλυψη, για την αύξηση της αντοχής στη διάβρωση και της απόδοσης της μεταφοράς θερμότητας.Η επιλογή της μεθόδου επεξεργασίας εξαρτάται από ειδικές απαιτήσεις.

• Συγκρότηση και επιθεώρηση: Οι πλάκες συναρμολογούνται σχολαστικά σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού,που οδηγεί στο σχηματισμό είτε ενός αποσυναρμολογητέου θερμομικρατήρα πλάκας με ελαστικές σφραγίδες συμπίεσης, είτε ενός πλήρως συγκολλημένου θερμομικρατήρα πλάκας που χρησιμοποιεί συγκόλληση με τόξο αργονίου. Η ακριβής τοποθέτηση και η απουσία κενών εξασφαλίζονται σχολαστικά κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης. Στη συνέχεια, διεξάγεται αυστηρή δοκιμή πίεσης απόδοσης μετά την συναρμολόγηση,και εκδίδεται ολοκληρωμένη εργοστασιακή έκθεση για την επικύρωση της συμμόρφωσης με αυστηρά πρότυπα ποιότητας.

•