316/0.6 Υλικό Πλάκα ανταλλακτήρα θερμότητας Η εξοικονόμηση χώρου & ευέλικτη επιλογή για τη μεταφορά θερμότητας

Περιγραφή του προϊόντος

M15B M15M Πλάκα ανταλλακτή θερμότητας υψηλής θήτα με συμπίεση για βέλτιστη ψύξη

Πλάκες ανταλλακτών θερμότητας

Μια πλάκα ανταλλακτή θερμότητας, επίσης γνωστή ως ανταλλακτής θερμότητας πλάκας, είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για τη μεταφορά θερμότητας μεταξύ δύο ροών υγρών.Αποτελείται από μια σειρά από μεταλλικές πλάκες που διατίθενται κατά τρόπο που να επιτρέπει την αποτελεσματική ανταλλαγή θερμότητας μεταξύ των υγρών, διατηρώντας τα φυσικά χωριστά.

Τα βασικά στοιχεία μιας πλάκας εναλλάκτη θερμότητας περιλαμβάνουν:

Πλάκες: Οι πλάκες κατασκευάζονται συνήθως από ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο ή άλλα υλικά κατάλληλα για εφαρμογές μεταφοράς θερμότητας.Έχουν σχεδιαστεί με ειδικά μοτίβα καναλιών και διαδρόμων για να διευκολύνουν την ανταλλαγή θερμότητας.

Σφραγίσματα ή συγκόλληση: στους θερμομεταλλευτές πλάκας με σφραγίσματα, οι πλάκες σφραγίζονται με σφραγίσματα για να αποφευχθεί η διαρροή υγρού μεταξύ των καναλιών.οι πλάκες είναι μόνιμα σφραγισμένες μεταξύ τους, εξαλείφοντας την ανάγκη για συμπίεση.

Πλακέτα και συνδέσεις: Οι πλάκες στοιβάζονται μεταξύ τους και στερεώνονται σε ένα πλαίσιο, το οποίο παρέχει υποστήριξη και διευκολύνει τη σύνδεση των θύρων εισόδου και εξόδου υγρού.

Τα προϊόντα είναι κυρίως κατάλληλα για ACCESSEN/ GEA (Kelvion) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP κλπ.

Εφαρμογές

Διαμόρφωση πάχους πλάκας ανταλλάκτη θερμότητας

• Το AISI 304 έχει συνήθως πάχος 0,4 ή 0,5 mm
• Το AISI 316 είναι πάντα 0,5 και 0,6 mm
• 254 SMO (υψηλό κράμα) συνήθως 0,6 mm
• Οι πλάκες τιτανίου είναι πάντα 0,5 και 0,6 mm
• Μερικές έχουν παχύτερες πλάκες (για εφαρμογές υψηλής πίεσης)
• Ορισμένα PHEs έχουν 0,4 mm (λειτουργία χαμηλής πίεσης)
• Χαστέλλιο C-276 (σύνθεση νικελίου) συνήθως 0,6 mm

Διαδικασία παραγωγής:

• Προετοιμασία πρώτων υλών: Οι υψηλής ποιότητας πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα επιλέγονται ως πρώτες ύλες λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους στη διάβρωση και της θερμικής αγωγιμότητας.Το πάχος της πλάκας καθορίζεται με βάση τις προδιαγραφές του προϊόντος και τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
• Κόψιμο και ισοπέδωση: Οι πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα κόβονται με ακρίβεια με μηχανήματα εργαλείων για να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
• Σφραγισμός: Οι επίπεδες πλάκες υποβάλλονται σε τυποποίηση με υδραυλικό πρέσο για τη δημιουργία ειδικών μοτίβων σκελετού ρέγγας.Ο ακριβής έλεγχος διατηρείται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης για την αποφυγή παραμόρφωσης ή βλάβης της πλάκας.
• Επεξεργασία επιφάνειας: Οι πλάκες υποβάλλονται σε επεξεργασία επιφάνειας, όπως γυαλισμός, αμμοκροτήματα ή επικάλυψη για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και της απόδοσης θερμότητας.Η επιλογή της μεθόδου επεξεργασίας εξαρτάται από τις ειδικές ανάγκες.
• Συνέλευση και επιθεώρηση: Οι πλάκες συναρμολογούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδιασμού, σχηματίζοντας ένα αποσυναρμολογήσιμο θερμομικρατήρα πλάκας με ελαστικές σφραγίδες συμπίεσης ή έναν πλήρως συγκολλημένο θερμομικρατήρα πλάκας μέσω συγκόλλησης με τόξο αργόνου.Η στενή τοποθέτηση και η απουσία κενών εξασφαλίζονται κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησηςΜετά την συναρμολόγηση διεξάγεται αυστηρή δοκιμή πίεσης απόδοσης και εκδίδεται εργοστασιακή έκθεση για την επαλήθευση της συμμόρφωσης με τα πρότυπα ποιότητας.
•